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PLC在硅酸钙板生产初坯成型中的应用

发布时间:2020-04-22 阅读次数:99 次

随着人们生活质量及人居环境的改善。住宅的高层化,室内装饰的大众化发展迅速。这对建筑装饰产品的防火‘环保及美观提出了新的要求。合肥硅酸钙板的出现。填补了这方面的空白。其生产工艺有流浆法与抄取法两种,二者的差异仅在上浆工艺不同,初坯成型过程是相同的:硅酸钙板初坯成烈过程设备动作逻辑复杂,调速频繁,参数控制要求高。以往大多采用传统的继电控制.速度调节采用直流开环形式.位置及坯体厚度检测采用机械式行程开关。采用这种方式,控制线路复杂.故障点多.控制精度低,设备运转率不高.很难保证产品质量和台时产员。采用PLC控制不仅能取代繁琐的继电控制线路.简化系统的硬件构成,而且使系统的调整更加方便,控制性能及可靠性可得到很大的提高,能有效地提高生产过程的自动化VA度,降低工人的劳动强度,具有较高的性价比:

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合肥硅酸钙板的生产原料主要由水、消石灰。石英粉、硅灰石、纸浆等构成。初坯成型过程是指从料浆枯附上制板机成型简开始.直至成品料坯的堆垛等一系列工艺及控制过程。是硅酸钙板生产中的关键环节。控制的好坏直接关系到产品的质量和产员:制板机成型筒按设定的速度旋转.同时连续地枯附上料浆,当成型筒上的料坯达到设定的厚度时,PLC控制气控电磁阀驱动址坯机构把成型筒上的料坯扯下。当接坯机的接坯皮带俭侧到有坯体时.由高速变为低速运行,纵向切边机将两纵向边料切刘.坯体离开接坯皮带时.接还皮带自动高速运行,纵向切边机停:当定位皮带俭测到有坯体时.坏体在定位皮带上自动定位:此时。由液压驱动的三工位堆垛机自动启动.将两横向边料切制,然后将制成好的坯体移走。每块坯体上白动放一坎垫板.实行一坯一垫板堆垛、坯体从定位皮带上移走后.定位皮带自动恢复运行二如此,周而复始。


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